#026 | Über Transportwägen Tracking durch RFID der Intralogistik, sensorbasiertes Condition Monitoring von Stanzmaschinen und Qualitäts- und Ursachenforschung – Innovating Automation | Balluff GmbH

Mit Ing. Madeleine Mickeleit und der Firma Balluff und
stellvertretend mit Melanie Mezger (Head of Digitalization and
IIoT ) und Adrian Trabold (Head of Sales Customer
Projects).

(Feedback hier >
https://airtable.com/shrDht7jG3XSLxJOF)
Die aktuelle Folge behandelt zwei individuelle
Vorgehensweisen, welche Balluff entwickelt hat um namhaften
Kunden bei der Optimierung der internen Produktionsprozesse zu
unterstützen. In beiden Fällen war es ein wesentliches Ziel, die
Arbeitsabläufe zu automatisieren und eine einwandfreie Vernetzung
von IT (Information Technology) und OT (Operation Technology) zu
ermöglichen. Dazu kamen einerseits RFID- und andererseits
Sensorik-Technologien zum Einsatz welche in die bestehende
Infrastruktur integriert wurden.


Um eine gute Mischung aus der Praxis zwischen
betriebswirtschaftlichen Aspekten und technischer Tiefe zu haben
– sprechen wir wie immer über konkrete Use Cases – der erste Use
Case behandelt das Tracking von Transportwägen in der Produktion
und der Problemstellung von manuellen, papierbasierte Prozesse in
der Intralogistik – hier kommt es häufig zum Leerbetrieb und
Rückstau – wie dieser Case erfolgreich bei dem Kunden RUCH
Novaplast aus Oberkirch umgesetzt wurde erfahrt ihr in der Folge
- Ruch produziert Schaumstoff-Formteile aus bspw. Polypropylen.
Im Use Case 2 sprechen wir über Sensorbasiertes Überwachen von
Stanzmaschinen und die Problemstellung der Qualitätsmessung und
Ursachenforschung bei Metallstanzteilen

Use Case 1 | Hier mehr lesen zum sensorbasiertes
Überwachen von Stanzmaschinen
(https://www.iotusecase.com/2020/11/balluff-stanzmaschine-io-link-sensor-condition-monitoring/)


Use Case 2 | Hier mehr lesen zum Tracking von
Transportwagen in der Produktion
(https://www.iotusecase.com/2020/11/balluff-rfid-ruch-novaplast-transportwagen-produktion/)


Am Ende der Folge wird auf praktische Tipps eingegangen, die eine
ganzheitliche Vorgehensweise bei der Digitalisierung von
Produktionsbetrieben ermöglichen. Dazu zählt ein konkret
definiertes Digitalisierungsbudget welches es erlaubt,
langfristigen Mehrwert über verschiedene Unternehmensebenen
hinweg zu schaffen. 

Seit knapp 100 Jahren ist die Balluff GmbH mit industrieller
Automatisierungstechnik auf dem Markt vertreten.
Zukunftsorientiert wurde das Portfolio stetig um Innovationen wie
Sensortechnik, RFID, Bildverarbeitung Netzwerktechnik etc.
erweitert. Inzwischen setzt man auch vermehrt auf
Projektgeschäfte welche Kunden aus unterschiedlichen Branchen
ganzheitliche Lösungsansätze bieten sollen. 


(Gastgeberin |
https://www.linkedin.com/in/madeleine-mickeleit/)
(Interviewpartner |
https://www.linkedin.com/in/adrian-trabold-46418a99/ und
https://www.linkedin.com/in/melanie-mezger-2b8a85a6/)


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